機械の安全手順

職場での安全性は、あらゆる仕事の最も重要な側面の1つです。個人の安全を確保するにはさまざまな方法がありますが、職場で最も重要な安全性の問題の1つは機械の安全です。機械の安全性は、さまざまな機械による人身傷害から労働者を保護するための一連の一般的なガイドラインを通じて促進されます。

1. 色

   • 実際には、色は機械の安全性の最も重要な側面の1つです。作業の安全性に関連する7種類の掲示された色があり、そのうち4つは機械の安全性に関係しています。青は、機械の使用、修理、動きに注意を払っています。黄色は、特定の地域での一般的な危険または平均以上の意識の必要性を表しています。オレンジは、粉砕、切断、または電気を剥がすことができる機械の一部を指定し、ほとんどの場合、リスクの高いエリアに掲載されます。赤はしばしば消防機器を指定しますが、高リスクまたは高認識領域を強調するためにも使用されます。

   ロックアウトとタグアウト

   • ロックアウトとタグアウトは、マシンの安全性における一般的で簡単な手順ですが、非常に重要な手順です。ロックアウトとタグアウトは、マシンの修理プロセス中に発生します。マシンが壊れたり、修理のために指定されたりする瞬間から、マシンが「動作」と見なされる瞬間まで。このプロセスでは、マシンを電源から切断し、ロックアウトデバイスを使用して再接続を防ぎ、必要な修理を説明するタグをマシンに適用します。この手順により、修理中のマシンの偶発的な活性化が防止されます。

   保護具

   • 保護具は、機械の安全性のもう1つの重要な側面です。操作中または機械の周りで必要な保護具を着用すると、機械の誤動作またはオペレーターによる機械の誤った動作の結果として発生する可能性のある事故からあなたを保護します。ほとんどの保護具は、機械によって引き起こされる重度または生命を脅かす怪我から防ぐことはできませんが、重度の怪我から保護したり、怪我の重症度を軽減したりできます。

   機械ガード

   • 機械の警備員は、人身傷害に対する防御の第一線であり、機械の安全性の主な側面の1つです。機械の移動または危険な部分によって身体の四肢が負傷または切断されるのを防ぐために、警備員が設置されています。ほとんどのマシンは、すべてのガードが操作前に配置されることを要求するように設計されています。また、ほとんどのマシンは、操作中に警備員が取り外された場合、または機械にガードが接続されていない場合に停止するように設計されています。

   理解

   • マシンの操作、機能、色、およびコントロールを理解することは、機械からの人身傷害に対する最も価値のある保護です。マシンの能力、アクセス可能な可動部品、および警備員の目的を理解することで、重傷を防ぐことができます。あなたが操作するように訓練されていない、または効率的に操作できるように操作されていない運用機械は、あなたや他の人を傷つける可能性があります。