チタン溶接のポイントと手順

適切な清掃

チタンを溶接する前に、溶接ワイヤーと接合部を徹底的に清掃する必要があります。トーチ、予備シールド、後部シールドはすべて空気を除去できるようにパージし、清浄な環境を保ちます。汚染物質が付着すると、チタンの耐食性や機械的特性が著しく低下します。

汚れたワイヤーは、塩素を含まない溶剤で洗浄し、洗剤や家庭用クリーナーでミル表面をこすります。その後、温水で十分にすすぎ、ステンレス製ブラシで拭き取ります。鋼毛は腐食抵抗を損なうため、使用しないでください。

適切な不活性ガスシールド

チタン溶接では、補助的な不活性ガスシールドが不可欠です。根部や熱影響部位は、温度が約800°F（約427°C）以下になるまでシールドを続けます。溶接金属が青く変色した場合は、シールドガスが早期に失われたサインです。チタンは空気、汚染物、湿気、ほとんどの金属と容易に反応し、化合物を生成します。

一般的な溶接プロセスはフラックスやガスとの相互作用が異なるため、チタンには適しません。溶融プールには、冷却水が供給され、ガスレンズと大径セラミックカップを備えた専用トーチを使用して一次シールドを行います。

その他の技術

チタン溶接は、汚染源となる塗装、研削、切断作業が行われていない清潔な作業エリアで実施します。フィラーワイヤーを使用しないアーク長は電極径と同じにし、フィラーワイヤーを供給する際は電極径の約2倍までに抑えます。フィラーワイヤーはアークコーンと接合部の間に配置し、連続供給は滑らかに行います。不適切なディッピングはワイヤーを過熱させ、シールドから外れた瞬間に汚染を招く恐れがあります。