ペイントブースの規制

国立防火協会によると、スプレー塗装操作における火災の最も一般的な原因は、イグナブル機器(ウェルダー、グラインダー、カッター)、および電気機器を使用して、他のエリアから塗装ブースを不適切に分離した結果です。 NFPA Standard 33は、塗装ブースの安全要件の概要を示し、労働安全衛生管理(OSHA)の基準に含まれています。これらの基準は、職場での火災および呼吸関連の怪我を避けるために、密接に従う必要があります。

  1. 場所

    • 国立防火協会とOSHAによると、ペイントブースは他のすべての操作から完全に分離され、可燃性材料から少なくとも20フィートの位置にある必要があります。どちらも、塗料ブースが別の承認されたスプリンクラーシステムを持つために、少なくとも2時間の火災評価を必要とし、特定の建設基準に従って構築されます。

    建設

    • 塗料ブースは、コンクリート、石積み、またはサポートされた鋼鉄で作られている必要があります。アルミニウムのようなもう1つの施設不可能な材料は、低容量操作には許容されます。塗料ブースの建設に使用されるすべての材料は、接続の空気供給で使用されているものを含め、燃え尽きることはできません。ブースは、安全で簡単な掃除のために設計する必要があります。そうすれば、煙が排気に向かって掃除するようにする必要があります。ペイントブース構造の詳細については、OSHA標準1910.94(c)および1910.107にあります。

    電気

    • ブース内およびブースから20フィート以内のすべての電気的および可燃性材料は、OSHA標準で覆われています。危険なクラスIの場所に承認された保護パネルとポータブルランプに囲まれた固定照明のみが、スプレーブースで使用できます。これには、20フィート以内のブースの外側のすべての照明が含まれます。すべての開いた炎、熱、火花生産装置は、パーティションで分離しない限り、ブースから20フィート保持する必要があります。ブース内では、電気配線と機器も、危険なクラスI、ディビジョン1の場所について承認する必要があります。ブースの外側の配線および電気機器ですが、20フィート以内では、危険なクラスI、ディビジョン2の場所で承認する必要があります。最後に、スプレーブースのすべての金属部分を適切に接地する必要があります。

    換気

    • ペイントブースには、ブースから有害な煙と空中残留物を除去するための機械化された換気システムを装備する必要があります。空気排気は再循環しない可能性があり、ブースの空気摂取量から離れて向かう必要があります。 OSHAが設定した排水排出クリアランスは、火災の危険と有害な煙を防ぐために慎重に従う必要があります。換気システムのすべての部分 - 独立した排気、ファン、モーター、ベルト、排気管 - は、OSHAルール1910.94(c)(5)に準拠しています。爆発的な煙の蓄積を防ぐために、塗装されたアイテムを乾燥させるためにも適切な換気を提供する必要があります。

    速度と空気の流れ

    • OSHA Standard 1910.94(c)(6)は、ブースの特定の操作とサイズに応じて、スプレーブースの空気速度の最小値を指定します。ブースを設計するときは、この標準に関するOSHAのテーブルG-10を参照してください。さらに、OSHA標準1910.94(c)(6)(ii)および表G-11のテーブルに示されているように、有害な煙は爆発的な制限の25%に希釈する必要があります。散布されているアイテムから風下に吹く労働者のために、準拠した空気供給の呼吸器を提供する必要があります。スプレー塗装中はドアを閉じる必要があります。

    メイクアップ空気

    • ペイントブースには、ブースから使い果たされた量に等しい新しいきれいな空気が供給されなければなりません。この空気を供給するドアは、スプレー中に開いたままにしておく必要があり、速度は毎分200フィートを超えない場合があります。空気はブース内から加熱されない場合があります。各操作のより具体的な規制は、OSHA標準1910.94(c)(7)にあります。

    バッフルとオーバープレーコレクター

    • オーバープレーのフィルターと配布およびバッフルプレートは、包括的な材料で作られ、適切に取り付けられ、簡単に清掃、検査、交換するために配置する必要があります。すべての収集タンクとシステムは、OSHA標準1910.94(c)に従って構築する必要があります。



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