亜鉛メッキの種類

金属物体または部品は、亜鉛塩溶液に浸されています。電流が溶液に渡されます。亜鉛の薄いメッキがオブジェクトに付着します。これは、電解による亜鉛メッキとして知られています。亜鉛メッキは、金属ハードウェアを酸化から保護します。さまざまなタイプの亜鉛メッキは、酸またはアルカリのニッケルメッキ、錫亜鉛メッキ、亜鉛コバルトメッキ、亜鉛鉄めっきです。

1. 亜鉛合金メッキ

   • 合金は、2つ以上の金属の混合物です。合金の特性は、構成金属の特性とは異なります。これは、亜鉛合金メッキから利益を導出するために使用されます。他の金属に亜鉛メッキによって提供される保護は、亜鉛よりも高貴な金属で合金化されると改善されます。これにより、腐食保護が改善されます。

   亜鉛ニッケルメッキ

   • 2種類の亜鉛ニッケルメッキ手順は、アルカリ亜鉛ニッケルメッキと酸亜鉛ニッケルメッキです。

     最適な保護のために、10〜15％のニッケル合金が維持されています。アルカリ亜鉛ニッケルメッキは、高電流と低電流の両方の領域で均一なニッケルメッキを促進します。固有のアルカリ性は、ハードウェアの影響を受けていない部分を保護します。酸亜鉛ニッケルメッキはより効率的であり、より速いプロセスです。これは、不均一なニッケルコーティングにつながります。低電流領域は、より高いニッケル堆積物を報告しています。

   亜鉛鉄のメッキ

   • 亜鉛鉄のメッキには、15〜25％の鉄堆積物が含まれます。メッキされた金属は延性があり、溶接性があり、これはさらなる製造に不可欠です。黒いクロムティングは、その利点を高めるために頻繁に使用されます。熱にさらされると耐熱性がなく、劣化するため、自動車コンポーネントには不適切です。

   亜鉛コバルトメッキ

   • 亜鉛コバルトメッキは、亜鉛ニッケルメッキと比較して経済的であるため、人気のある選択肢になっています。この合金メッキの耐食性は、ニッケルメッキよりも低いが、特定の用途に適している。亜鉛コバルトメッキは、同じ厚さの亜鉛メッキよりも効果的です。堆積物はコバルトコーティングの約1％を持ち、厚さは高電流密度と低電流密度領域の間で異なる場合があります。黄色と黒のクロム酸塩メッキが利用可能です。

   スズゼインメッキ

   • TINは、合金の70〜90％を構成します。スズ亜鉛メッキは、ニュートラルまたは酸性浴を使用します。堆積物ははんだ付けに適しており、延性があります。この合金の腐食抵抗は、亜鉛ニッケル合金と同じかそれ以上です。クロムティングは、黄色または透明で利用できます。カドミウムメッキを迅速に交換しており、エレクトロニクス業界とファスナー業界で人気があります。