位置からの溶接に関するヒント

位置からの溶接は、フラットポジションの溶接よりも少し複雑です。あなたが立っている場所、アークが配置される場所、金属がジョイントに入っている場所、溶けた金属や火花があなたに落ちないようにするために何をすべきかなど、心に留めておく必要がある多くのことがあります。

1. 一般的なヒント

   • 溶接すると、外れている場合、重力はあなたに対して動作し、水たまりを立っている場所に向かって引き下げます。適切なスティックアウトを維持し、アークと水たまりの両方を見ることができる位置を見つけてみてください。 MIG溶接をしていて、配置不能に作業する必要がある場合は、制御を維持し、小さな水たまりを作成するために、少し少ない電圧とより遅いワイヤフィード速度を使用してみてください。逆極性を使用して、熱を電極の先端に集中させます。これにより、作業が涼しくなり、水たまりがより速く冷却できます。

   水平

   • 水平方向の位置のために、ゼロまたは15度まで作業角度を落とします。これを行うと、溶接における重力の影響に役立ちます。厚くないワイヤーであまりにも遅くない安定したペースは、水たまりに適切な量の金属を手に入れ、それがあなたを垂らしないことを保証します。フィットアップが不十分なギャップを埋めるため、またはマルチパス溶接を作成するには、前後の織りビーズを使用してみてください。

   垂直

   • 水たまりがアークより先に進み、浸透を減らす絶縁体になる可能性があるため、垂直ダウン溶接位置は少し難しいです。 これには、溶接機が先端を維持するために速く移動する必要があります。垂直ダウン溶接を行うときは、厚さ3/16インチでコールドロールスチールの薄いシートを使用してみてください。薄いシートは、浸透の減少を提供することにより、全体的な溶接速度を上げ、燃焼する可能性が低くなります。

     垂直アップ溶接には、厚さ3/16インチの高温またはコールドロールスチールのいずれかを使用して、アークの貫通に深みを帯びます。この位置で溝溶接を使用する場合は、左右の手法を使用して、アークを右から中央に移動して三角形を作成します。この手法は、あなたが作る次のパスの良い基盤を提供します。金属を適切に融合させるために、各関節側でわずかに一時停止してください。

   オーバーヘッド

   • オーバーヘッド溶接は、織りを狭く保つために熱を下げ、迅速に動かさなければならないため、特に試してみることができます。水たまりは、金属が関節にとどまるように、小さくしておく必要があります。溶接水たまりの下でフォームを際立たせる位置で作業してください。また、ここでは他のどこよりも、必要なすべてのセーフティギアを着用して、肌を十分に保護することが重要です。ジャケットがしっかりと閉じられていることを確認し、頭を帽子と顔の盾で覆ったままにしてください。