代表的な7つの溶接欠陥とは

溶接時に発生しやすい代表的な欠陥を7つ紹介します。各欠陥の特徴と、溶接部の強度や耐食性への影響を解説します。

1. 気孔（ポロシティ）

溶接金属内部に小さなガス泡や空洞が閉じ込められる現象です。気孔は強度低下や割れ・腐食の原因となります。

2. スラグ混入

溶接時に生じる非金属系のスラグが金属内部に残ると、脆くて弱い接合部になります。

3. ひび割れ

溶接金属や母材に発生する亀裂で、過熱、残留応力、不純物などが原因です。ひび割れは接合部の強度を大幅に低下させます。

4. アンダーカット

溶接面の側面に母材が削られ、溝ができる現象です。アンダーカットは応力集中を招き、腐食リスクを高めます。

5. オーバーラップ

溶接金属が接合部の端部を超えて広がることで、接合部が不均一になり脆くなります。

6. コールドラップ

本来接合すべき金属表面が完全に融合せず、弱い結合になる状態です。

7. 歪み（ディストーション）

溶接熱によって金属が変形し、部品同士の合致が困難になるとともに、機械的性能にも影響します。