シリコンチューブで光をブロックする方法
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必要なもの
- アルミホイル
- 電気テープまたはサーマルテープ
- ペイントシンナー
- 高温スプレーペイントまたはラテックスペイント
手順
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適切なチューブを選択してください
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チューブの適切なサイズと厚さを決定します。 圧力下にある材料を使用している場合は、少なくとも1200 psiのシリコンチューブが評価されていることを確認してください。 チューブの外径は、非常に遅い速度で液体をポンピングしない限り、チューブの内径の約2倍でなければなりません。 たとえば、内径1/8インチのチューブは、外側で少なくとも1/4インチの幅でなければなりません。
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酸化が問題ではないことを確認してください。 シリコンチューブは、ほとんどのプラスチックチューブよりもガスに対してはるかに透過性があります。 これは、酸素が比較的容易にチューブを通過できることを意味し、あなたが働いている特定の液体と反応する可能性があります。 言い換えれば、あなたの問題は光ではなく酸素である可能性があります。
酸化が問題の場合、シリコンの代わりに温度耐性プラスチックを調べることをお勧めします。 たとえば、スルホンベースのプラスチックチューブは、華氏400度までの温度耐性が頻繁にあり、シリコンよりも透過性がはるかに少ないです。 また、かなり高価です。
材料の安全データシート（MSDS）を見て、化学物質が簡単に酸化するかどうかを確認してください。 MSDSを持っていない場合は、化学ベンダーからそれを入手できます。 これらのシートは、頻繁にオンラインで無料で利用できます。 MSDの可燃性または反応性指標が2以上としてリストされている場合、化学物質が簡単に酸化する可能性があります。 この場合、チューブ用の化学的および熱耐性プラスチックポリマーを調べる必要があります。
また、シリコンは酸や有機溶媒には推奨されないことに注意してください。これにより、他のタイプのチューブよりもはるかに迅速にチューブを損傷する可能性があります。
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ほとんどの光をブロックするシリコンチューブを選択します。 購入できる最も不透明なシリコンチューブを入手してください。 シリコンクーラントチューブは不透明であり、追加の変更なしにニーズに合う場合があります。 ほとんどのシリコンチューブは不透明ではありませんが、さまざまな程度の色と半透過性があります。 深い色のチューブを購入すると、シースルーではないチューブを購入すると、ほとんどの入っている光がブロックされます。 また、チューブ内の液体を損傷する可能性のある非常にエネルギーのある紫外線をブロックする過酸化物硬化耐性シリコンチューブを入手することもできます。
水族館のエアラインで頻繁に使用される青いシリコンチューブは、着信した可視と紫外線の90％を超えるブロックをブロックし、比較的安価です。 これはあなたのシリコンチューブの光をブロックする良いスタートです。
チューブを覆い、着信光をブロックします
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チューブの周りに1層または2層のアルミホイルを包みます。 1/4インチ幅のチューブの場合、幅約2インチ、長さ12インチのアルミホイルの長方形のストリップを切り、チューブの周りに慎重に包みます。 薄いチューブの直径または厚いチューブの場合、ストリップの幅を調整する必要がある場合があります。 フォイルを巻き付けた後、ギャップを覆うホイルを覆うことを確認してください。
これは、本質的にすべての入っている光をブロックする最も簡単な方法であり、少量の光でさえチューブの内容を損傷する可能性がある状況で動作するはずです。 残念ながら、アルミホイルはやや繊細であり、かなりの動きや擦り傷にさらされるチューブで長い間機能しません。
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チューブを装置に引っ掛けます。 たとえば、水族館では、ポンプやフィルター用のアダプターにチューブを配置します。 可能であれば、システムを介して液体をポンプで送り始める前にこれを行います。 チューブの端にあるアルミホイルの小さなギャップ、または所定の位置に配置した後、その長さに沿って注意してください。
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電気テープはほとんどのハードウェアストアで購入できます。 テープをホイルに巻き付けます。 これにより、それを所定の位置に保持し、フォイル層をより耐久性にします。 チューブが華氏175度を超える温度にさらされない場合は、黒い電気テープを使用します。 チューブがより高い温度にさらされている場合は、代わりにサーマルテープを使用してください。
テープをフォイルの端と曲げに巻き付けます。 テープでホイルを完全に覆う必要はありません。 4〜6インチごとに2〜3回、ホイルで包まれたチューブにテープを包むだけです。
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この方法があなたのために機能することを確認してください。 これは、シリコンチューブを耐性にする必要がある多くの場合に機能します。 残りの場合、通常、チューブが頻繁な振動や擦り傷の影響を受ける状況では、チューブのペイントを試してみてください。
シリコンチューブを塗ります
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シリコンチューブに塗料シンナーを慎重に塗布します。 布またはペーパータオルに少し塗料を注ぎ、チューブの表面に拭きます。 これにより、チューブの表面のテクスチャーと可塑性が変化し、塗料を適用できます。
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2層の黒いラテックスペイントをチューブに塗ります。 最初の層を塗り、2番目の層にペイントする前にチューブを完全に乾燥させます。 チューブの着色は均等に表示され、塗料の下にチューブの元の色を見ることができないはずです。
ラテックス塗料は弾力性があり、簡単にひび割れませんが、外部環境にさらされると最終的に劣化する可能性があります。 また、シリコンチューブの内側と外部環境の間のガス交換の量を減らす障壁も提供します。
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熱耐性スプレーペイントは、エンジンやその他の高熱アプリケーションでよく使用されます。 ラテックス塗料を溶かすことができる高温（華氏160度以上）にさらされる場合、チューブに熱耐性スプレー塗料を2〜3回スプレーします。 チューブをコートの間に完全に乾燥させます。 チューブのペイントが完了したら、塗料の下に元の色が表示されないようにする必要があります。 スポットや薄い領域がある場合は、それらに余分な塗料を塗ります。
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塗装チューブが短時間使用された後、塗料や縫い目が塗料で発達していないことを確認してください。 これは、チューブがたくさん動き回ったり、内部の液体が圧力にさらされたりすると、チューブが拡張して収縮する場合に発生することがあります。
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