製造安全問題

製造環境の潜在的な安全上の危険を議論し、理解することは、従業員を安全に保ち、費用のかかる時間の事故を防ぐために最も重要です。米国の製造工場は、政府が特定の安全性のトピックと問題を定期的にブローチし、スタッフと議論することを要求し、全員が安全ガイドラインを満たし、定期的に施行された安全規則に従っていることを保証することさえ義務付けられている場合があります。

1. 安全規則に従う従業員

   • あまりモチベーションがなければ、従業員は時々緩い、安全プログラムへの参加を完全に拒否したり、安全規則に従ったりすることがあります。この種の行動は、従業員の参加や管理のためのインセンティブが不足しているためであり、安全規則を破るためのprim責を強制していないことが原因である可能性があります。安全規則に従うことを拒否すると、怪我や時間の失われた事故につながる可能性があります。これを回避するために、雇用主は、安全規則を順守したり、そうでない人のためにより強力な規律を実施する従業員のためのインセンティブ計画を実施することを検討する場合があります。別のオプションは、マネージャーが従業員の一貫した監督を維持して、適切な安全プロトコルを使用していることを確認することです。

   故障したツールまたはその他のデバイス

   • 故障したツール、機械、その他のデバイスは、製造工場での負傷につながる可能性があります。従業員は、使用する必要がある各ツールまたはマシンの機能と操作について適切にトレーニングする必要があります。また、機器の安全スイッチまたはガードを特定して使用できるはずです。ツールと機械を定期的に検査して、それらが適切に修復されていることを確認する必要があります。ツールはオフにし、電源から切断され、使用していないときに通路や公共エリアから安全に保管されている必要があります。

   重機操作

   • 重機または機械のすべてのユーザーは、作業を開始する前に、機器で適切に訓練または認定される必要があります。スーパーバイザーまたはマネージャーは、会社が使用する特定のモデルまたはブランドの運用方法を確認するために、機械を使用する最初の数回の新しい従業員を支援する必要があります。重機用の作業エリアは、残骸を避けておく必要があります。 他の労働者は、使用されている機器の周りに4フィート以上の境界線を維持する必要があります。 重機は、意図した目的のためにのみ使用する必要があります。無関係なタスクのために機械を改造または使用しようとしないでください。