OSHAプロセス安全管理の要件

労働安全衛生局（OSHA）によると、「非常に危険な化学物質を含むプロセスにおける有毒、反応性、または可燃性の液体およびガスの予期せぬリリースが長年報告されています。」危険な化学物質を使用するすべての産業は、適切な安全性と管理措置に従わない場合、偶発的な放出の可能性があります。 OSHAは、連邦規制29 CFR 1910.119を使用して、プロセス安全管理の要件を提供します。

1. 安全情報を処理

   • 雇用主は、化学およびプロセスのハザード識別、プロセス機器、職場で使用される技術を含む書面による安全計画を投稿する必要があります。材料安全データシート（MSDS）は、化学的危険を説明するための主要なツールです。プロセス機器へのアクセスを制限するエリアは、怪我や病気を最小限に抑えます。

   プロセスハザード分析

   • OSHAは、雇用主にa＆ldquo; what-if＆rdquo;を実施することを要求しています。職場の危険評価は、偶発的なリリースの潜在的なソースを特定し、過去のリリースを特定し、従業員への健康と安全の影響を推定します。検出デバイス、アラーム、それらの相互作用方法を含むエンジニアリングおよび管理制御が分析されます。少なくとも5年ごとにプロセスハザード分析が必要です。

   操作手順

   • 書面による操作手順が必要です。機器の操作に関する詳細な指示には、初期起動、通常の操作、緊急シャットダウン、通常のシャットダウン、再起動手順が含まれます。また、使用される化学物質の特性、曝露を防ぐために使用される制御測定、暴露が発生した場合の手順、安全システムなど、安全と健康の問題を網羅するためには、操作手順も必要です。操作手順は毎年レビューする必要があります。

   従業員の参加

   • 雇用主は、プロセス安全管理システムへの労働者の参加を許可する必要があります。従業員は、プロセスハザード分析の実施と事故予防計画の開発を支援する必要があります。従業員は安全記録に完全にアクセスできる必要があります。

   トレーニング

   • 最初の包括的な従業員トレーニングには、プロセスの操作手順に関する知識、化学物質への曝露の症状を認識する能力、緊急避難計画、緊急対応の清掃手順が含まれます。従業員が知識不足を示したり、プロセス操作手順が変更されるときに、3年ごとに復習トレーニングが必要です。雇用主は、従業員の名前、トレーニングの日付、従業員の理解の検証を反映したトレーニング記録を維持する必要があります。

   インシデント調査

   • 雇用主は、48時間以内に事件を調査する必要があります。調査には、事件の説明、事件の原因、および再発を防ぐための勧告を含める必要があります。雇用主は5年間、調査の書面による記録を維持する必要があります。