粉砕ディスクの安全性

研削は、材料を切断する研磨方法です。 粉砕ディスクまたはホイールを使用して、さまざまな物質から機械的にカットします。 研削輪は、粉砕プロセスがどのように機能するかだけでなく、固有の安全リスクについて完全に知識を持っている専門家が使用する必要があります。 粉砕車輪の誤用は、重傷を負う可能性があります。

1. 特性

   • 粉砕ホイールには5つの特徴があります。 1つ目は素材です。 材料は、適切にカットするために研磨性でなければなりません。 切断されている材料の硬度に基づいて、粉砕ホイールはそのコンポーネントが異なります。 粉砕ホイールの材料の主な成分は、酸化アルミニウム、炭化シリコン、ダイヤモンド、および窒化キュービックです。 2番目の特性は粒サイズです。 穀物が大きいほど、カットはより自由になります。 しかし、小さな粒が使用される場合、より細かい表面が生成されます。 3番目のコンポーネントはホイールサイズで、ソフトからハードまでの範囲です。 4番目は粒間隔です。 密度の低いホイールはより自由にカットされます。 最終コンポーネントはホイールボンドで、カットされているものの完成面に影響を与えます。

   タイプ

   • 最も一般的なタイプの研削ホイールはストレートホイールです。 それらは通常、表面研削に使用されます。 円筒形の研削ホイールを使用して、まっすぐな表面を生成できます。 テーパーホイールは、ギア歯などの機械部品を研削するために使用されます。 ディッシュカップは、隙間などの小さな領域で粉砕できます。 ダイヤモンドホイールは、最も実質的に強いホイールです。 ダイヤモンドビットを使用して、他の宝石の石やコンクリートなどの非常に硬い素材を切り抜けます。

   を使用します

   • 粉砕車輪を使用するには、安全な練習を非常に綿密に監視することが含まれます。 まず、粉砕ホイールは、使用中に緩くならないように、粉砕機にしっかりと固定する必要があります。 これを行うには、最初に適切な種類の研削ホイールを選択し、それに応じてクランプします。 粉砕ホイールを使用する準備の2番目のステップは、適切に服を着ることです。 ドレッシングは、以前の使用から粉砕ホイールに刺さっている可能性のある研磨剤を除去することを伴います。 最後のステップは、粉砕ホイールが正確な表面を確保するために表面に対して平行になるようにすることです。

   使用の準備

   • 使用前にホイールを「鳴らし」必要があります。 粉砕車を鳴らすには、ホイールをロープから吊り下げ、木製の棒などのオブジェクトでタップします。 ホイールは、ヒットすると鋭いリングを作る必要があります。 ホイールが損傷している場合、代わりに鈍い音がします。 研削ホイールを使用する前の2番目のステップは、クランプがしっかりと固定されているかどうかを確認して、使用中にホイールが緩んでいないようにすることです。

   怪我

   • 研削輪を使用している間にリスクをもたらす主な怪我には、眼の損傷、切断と切断、難聴、毒性粒子の吸入が含まれます。 目の損傷は、材料から粒子を飛ばすと、車輪が粉砕しているときに人の顔に飛びます。 これを防ぐために、粉砕車輪を使用している間は常にゴーグルを着用してください。 粉砕ホイールの崩壊部分が車輪から外れて使用している人を切断すると、切断と切断が発生します。 これを避けるために、研削輪を使用している人は常に自分の車輪が最新であることを確認する必要があります。 難聴は、研削輪が生成する非常に大きな騒音から発生する可能性があるため、使用中に耳栓を着用する必要があります。 有毒化学物質の吸入は、粉砕ホイールまたはそれが粉砕している材料のいずれかから飛んでいる毒性粒子から缶詰にすることができます。 研削輪を使用している人は、粉砕ホイールが使用されている間にフェイスマスクを使用する必要があります。