欠陥の漏れとは何ですか？

欠陥の漏れは、製造された製品（統合回路、機械コンポーネントなど）に、製造元の品質管理プロセスによって検出されず、その後顧客にリリースされる欠陥が含まれている場合に発生します。欠陥の漏れは、製品のリコール、顧客の不満、メーカーの経済的損失など、深刻な結果をもたらす可能性があります。

次のことを含む、欠陥の漏れに寄与する可能性のある多くの要因があります。

* 不十分なテスト： メーカーの品質管理プロセスは、すべての欠陥を検出するほど厳密ではない場合があります。

* ヒューマンエラー： 検査官は、製品に欠陥を検査する際に間違いを犯す場合があります。

* 偽造コンポーネント： 一部のメーカーは、製品に偽造コンポーネントを使用する場合がありますが、これは多くの場合、本物のコンポーネントと同じ品質管理基準の対象ではありません。

* デザインの欠陥： 一部の製品には、欠陥の影響を受けやすくなる設計上の欠陥がある場合があります。

欠陥の漏れは、厳格な品質管理プロセスを実装し、訓練を受けた検査官を使用し、偽造コンポーネントの使用を回避することで最小限に抑えることができます。さらに、メーカーは、欠陥の影響を受けにくくするように製品を設計できます。

欠陥の漏れの具体的な例を次に示します。

* 2010年、トヨタは、アクセラレータペダルの欠陥により、車を意図せずに加速させる可能性があるため、数百万台の車両を思い出しました。

* 2015年、Samsungは、携帯電話が発火する可能性のある欠陥のために、数百万のGalaxy Note 7スマートフォンを思い出しました。

* 2017年、信用報告機関であるEquifaxは、何百万人もの顧客の個人情報を公開するデータ侵害を経験しました。

欠陥の漏れはメーカーにとって深刻な問題になる可能性がありますが、厳密な品質管理プロセスを実装し、訓練された検査官を使用することで最小限に抑えることができます。