ベアリングスチールの特性

ベアリングは、高疲労およびストレス条件にさらされる可能性のある継続的に移動する機械部品に主要なアプリケーションを見つける重要な機械的成分です。これらのベアリングは、機械本体内の動的荷重を効果的に送信し、可動部分間の摩擦を減らし、それによって滑らかな動きを確保するのに役立ちます。ベアリングは、ボールベアリング、テーパー、円筒形、および針ローラーベアリングなどのさまざまなタイプのものです。ベアリングは、摩擦レベルを下げるのにより適した機械的特性を持つベアリング鋼と呼ばれる鋼のグレードの鋼を使用して製造されています。

1. 化学組成

   • ベアリングスチールの範囲は0.55〜1.10％、マンガンは0.10〜1.15パーセント、0.15〜2.0パーセントの範囲のシリコン、リンと硫黄の最大0.03パーセント、0.5〜2.0パーセントの範囲のクロムです。残りのパーセントは鉄です。化学的性質は、耐粒子の抗腐食特性を決定します。鋼の化学組成は、強度と硬度、靭性と脆性と延性、柔軟性などの機械的および物理的特性も決定します。

   硬度

   • ベアリングスチールは、耐久性鋼の製造プロセスには金属の融解と脱ガスが必要であるため、特定の冶金プロセスが続くため、硬度が非常に高くなります。その後、和らげられて消します。ベアリングスチールの曲げ強度は2400 MPa（Pascalユニット）であり、高応力や遠心力に耐えることができます。しかし、耐食性が低いです。ベアリング材料は、透過性またはケースハーディングのいずれかであり、純度を確保するために真空処理を必要とする場合もあります。ベアリング成分の最小予想硬度は58 RC（硬度の測定）ですが、一般的に硬度レベルが高くなります。

   強度

   • 炭素は、ベアリングスチールの強度を高めます。強度は、そこから作られた部品（つまり、ベアリング）が応力と負荷の適用で変形しないことを保証します。ただし、延性と溶接性は、炭素含有量の増加とともに減少します。これに加えて、ベアリングスチールは、疲労強度と寿命が高いように設計されており、熱処理プロセスに均一に対応する必要があります。一貫した粒の流れと、合金に高い衝撃靭性を与える細かい粒度を備えたコンパクトな構造が必要です。

   物理的特性

   • ベアリング鋼の密度は、1立方cmあたり7.85 gm、線形膨張係数（つまり、温度が1度上昇した単位長の長さの変化）と0.00001の0.00001および30-40 W MKの熱伝導率を持っています。ベアリングスチールは本質的に磁気であり、優れた熱導体および電気導体です。