OSHAロックアウト手順

ほぼすべての電気機器では、定期的なメンテナンスと修理が必要です。ただし、ロックアウト手順を実行する特定の方法は、機器メーカーの仕様に従って異なります。 3つの一般的な概念は、すべてのロックアウト手順に共通しています。労働安全衛生局は、雇用主がメンテナンスと安全計画の一環として書面によるロックアウト手順を実施することを要求しています。 Hasardous Energyの管理、OSHA Publication 3120は、雇用主がこの要件に従うのを支援するように設計されています。

1. ロックアウトの準備

   • 適切に訓練された担当者がメンテナンスまたは修理を行う必要がある場合、機械が片付けられ、シャットダウンされ、電源を切断する必要があります。一般的に、機器のコントロールパネルの電源カットオフスイッチはこれを達成します。

   ロックアウト手順

   • 承認されたコントロールパネルは、南京錠を使用して「オフ」位置にロックするように設計されています。安全計画には、各パドロックに1つのキーを発行するための要件が含まれている必要があります。機器が適切にロックアウトされたら、メンテナンスワーカーはテスト機器を使用して電源がオフになっていることを確認する必要があります。

     ロックアウトタグ自体は、機器を活性化しようとしないように従業員に警告を述べるために必要です。削除することを許可された担当者の名前または名前を含め、簡単に見て、簡単に読みやすく、読みやすいはずです。

     ロックアウト手順に関する従業員のトレーニングはさまざまです。メンテナンスワーカーは、ロックアウトタグを適用し、電源がオフになっていることを確認し、メンテナンスを実施し、機器が完全に機能していることを確認し、ロックアウトタグを削除する方法を知るように訓練されています。メンテナンスに関与していない他の労働者は、ロックアウトプログラムの目的が何であるか、そしてそれがいつ使用されているかをどのように認識するかを理解するために訓練されています。

   ロックアウトを削除

   • 雇用主のエネルギー管理手順は、メンテナンスまたは修理が完了した後に機器を再活性化するために必要な手順を指定するために必要です。すべてのコンポーネントが動作し、すべてのツールやその他の外部材料が削除されるようにするために、機器の検査が必要です。また、手順では、機器のロックが解除され、再活性化されようとしていることを従業員に通知するために通知がどのように実行されるかを示している必要があります。