布地の欠陥の種類は何ですか?

生産プロセス中に発生する可能性のあるファブリックの欠陥には、さまざまな種類があります。一般的なファブリックの欠陥は次のとおりです。

1。糸の欠陥:

- 糸数の変動:異なる厚さの糸が同じ生地で使用されている場合、外観が不規則になります。

- 糸の毛の髪の毛:糸から突き出ているゆるい繊維、布に曖昧な表面を与えます。

- スラブ:絡み合った繊維によって引き起こされる糸の厚い場所、布の不均一性につながります。

- 薄い斑点:繊維がまばらな糸の弱い領域で、生地に弱いセクションが作成されます。

2。織り欠陥:

- 骨折した端:織りの間に糸がスナップし、生地に隙間のないギャップを残します。

-Weft Bars:ワープ張力または布地密度のバリエーションにより、ファブリック全体の暗いまたは明るいバンド。

- リードマーク:織機のリードの不適切な間隔によって引き起こされる生地の目に見える線またはrib骨。

- セルヴェージ欠陥:不均一性、糸の欠落、不適切な仕上げなど、生地の端に沿った欠陥。

3。印刷欠陥:

- 色の出血:デザインのある領域からの色が別の領域に出血し、意図したパターンが混乱します。

- 斑点とスポット:印刷エラーによって引き起こされる生地の不要なマークまたは変色。

- ミスレギストレーション:印刷中の色またはパターンの誤った調整により、デザインが不一致になります。

- 色の堅牢性が悪い:染色プロセス中の固定が不十分であるため、色が消えたり洗い流したりします。

4。欠陥の仕上げ:

- パッカリング:染色と仕上げの後に布のしわや収まり、不均一な表面につながります。

- シェードバリエーション:一貫性のない染色または仕上げプロセスのために、ファブリックの同じバッチ内のさまざまな色合いまたは色。

- 剛性:ドレープと柔軟性を妨げるファブリックの過度の剛性。

- 粗さ:不適切な仕上げ技術によって引き起こされる生地の粗いまたはひどい感じ。

5。構造的欠陥:

- 穴:生地の小さな開口部または穿刺は、予期せずに表示されます。

- 弱い生地:過度の脱落または糸への損傷により、布の引張強度と耐久性の低下。

- 布の収縮:洗濯または洗濯後にファブリックが過度に縮小し、その寸法が損なわれます。

- お辞儀と歪曲:生産中に生地は不均一に伸び、形状の歪みを引き起こします。

6.その他の欠陥:

- 汚染:布の上に糸くず、油、またはグリースなどの外国の材料の存在、その外観に影響します。

- 臭気:不適切な染料の固定または化学処理のために不快な臭いがします。

- フェード:光や洗浄に長時間さらされるため、色は時間の経過とともに弱くなり、鮮やかになります。

布の欠陥は、顧客間の低品質の製品、浪費、不満につながる可能性があります。これらの欠陥の発生を最小限に抑え、高品質の生地の生産を確保するために、布地生産のさまざまな段階で品質管理措置が講じられます。

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