食品工場の質の高い問題
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食物病原体の問題
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何よりもまず、食物病原体の質の高い安全性です。病原体は、ウイルスと細菌の正しい用語です。一部の病原体は風邪を引き起こす可能性がありますが、大腸菌などの他の病原体は、死までの重度の食物の病気を引き起こします。このため、すべての食品加工プラントは、優れた製造業のための食品医薬品局(FDA)ガイドラインを遵守する必要があります。このプラクティスのリストは広範囲ですが、これらの任務を制定する必要があります。たとえば、食肉業界では、衛生的な製品を確保するために、清掃と消毒剤の手順を整えなければなりません。
食物一貫性の問題
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理想的には、すべてのバッチが同じ日に同じ日でなければなりません。これには、サイズ、形、味が含まれます。大きな施設の場合、これはすべてのパンまたはビールのすべてのボトルが、その前後に作られたものと同じ味を味わわなければならないことを意味します。施設は通常、組立ラインを下って移動するときに、製品のランダムなサンプルを採取します。サンプルが固定標準から揺れる場合、それを列に戻すための手順が取られます。ある会社、金メダルベーカリーズは、パンの一貫性と品質を監督する完全な品質管理部門を持っていると述べています。
着信品質の問題
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品質の問題は、施設のすぐそばで開始して停止しません。むしろ、品質の問題は文字通り、まっすぐから始まります。施設が契約する農場から始まります。トマトソースの生産者がドックでトマトのバッチを受け取っていると仮定し、検査が多くのトマトが腐っているか、ワームがあることを明らかにします。施設はバッチを拒否し、植物全体が良いバッチが到着するまで保持されます。牛乳処理施設の場合、オハイオ州の規制などの政府の規制では、化学物質の入ってくる牛乳のテストが必要です。
発信品質の問題
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完成した製品が加工プラントを離れた後、品質の問題はまだ危機にatしています。乳製品がトラックのアイスクリームを荷物に載せるとします。不注意を通して、トラック輸送会社はアイスクリームを暖かくすることを許可し、バッチは台無しになります。多くの大規模な生産者は、発信された品質の懸念を認識しているため、荷送人や小売業者と緊密に連携して、輸送ドックからテーブルまでの品質を確保しています。
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